ABS műanyag és termék fröccsöntési folyamat
ABS, közismert nevén akril-butadién sztirol, egy kopolmerizáció három monomerek: akrilil-butadién-sztirol. A három monomer különböző arányai miatt különböző tulajdonságokkal és olvadási hőmérséklettel rendelkeznek. Ha abs fluiditás kevert más műanyagok vagy adalékanyagok, akkor kiterjeszthető ABS különböző felhasználási és tulajdonságokkal, mint például az ütésállóság és a hőállóság. , Égésgátló, átlátszó, továbbfejlesztett, galvanikás stb.
Az ABS fluiditása a PS és a PC között van, és folyékonysága az injekció hőmérsékletéhez és nyomásával kapcsolatos. Az injekciós nyomás hatása valamivel nagyobb. Ezért a nagyobb befecskendezési nyomást gyakran használják a fröccsöntésben, hogy csökkentsék az olvadék viszkozitását és növeljék a penész töltelékét. Teljesítmény.
1. Műanyagfeldolgozás
Az ABS vízfelvételi sebessége körülbelül 0,2%0,8%. Az abs általános minőséghez használjon sütőt 80-85°C-on 2-4 órán keresztül történő szárításhoz, vagy használjon szárító garatot 80°C-on 1-2 órával a feldolgozás előtt. A PC-alkatrészeket tartalmazó hőálló ABS esetén a szárítási hőmérsékletet megfelelően 100°C-ra kell növelni, és a fajlagos száradási időt levegő extrudálással lehet meghatározni.
Az újrahasznosított anyagok felhasználási aránya nem haladhatja meg a 30%-ot, és az ABS galvanizátorminőség nem használható újrahasznosított anyagokat.
2. Fröccsöntő gép kiválasztása
A Ramada szabványos fröccsöntő gépe használható (a csavarhossz-átmérő arány 20:1, a tömörítési arány nagyobb, mint 2, és az befecskendezési nyomás nagyobb, mint 1500bar). Ha masterbatch-et használ, vagy a termék megjelenése magas anyagot igényel, választhat egy kis átmérőjű csavart. A szorítóerőt 4700-6200t/m2 szerint határozzák meg, és a fajlagos követelményeket a műanyagminőség és a termékkövetelmények alapján kell meghatározni.
3. Penész és kapu kialakítása
A penész hőmérséklete 60-65°C-on állítható be. Az átmérője a futó 6-8mm. A kapu szélessége körülbelül 3mm, a vastagság megegyezik a termékkel, és a kapu hosszának 1 mm-nál kisebbnek kell lennie. A kipufogólyuk 4-6 mm széles és 0,025-0,05 mm vastag.
4. Olvadási hőmérséklet
Pontosan meghatározható a levegőbefecskendezési módszerrel. A különböző minőségűek olvadási hőmérséklete eltérő. Az ajánlott beállítások a következők:
Ütésállósági szint: 220°C-260°C, lehetőleg 250°C
Galvanikálási szint: 250°C-275°C, lehetőleg 270°C
Hőállósági fokozat: 240°C-280°C, lehetőleg 265°C-270°C
Égésgátló fokozat: 200°C-240°C, lehetőleg 220°C-230°C
Átlátszó minőség: 230°C-260°C, lehetőleg 245°C
Üvegszál erősítésű minőség: 230°C-270°C
A termékek nagy felületi követelmények, magasabb olvadás hőmérséklete és penész hőmérséklete használják.
5. Befecskendezési sebesség
Használjon lassú sebességet tűzálló minőséghez és gyors sebességet a hőálló minőséghez. Ha a termék felületi követelményei viszonylag magasak, nagy sebességű és többlépcsős befecskendezési sebességszabályozást kell alkalmazni.
6. Hátnyomás
Általában minél alacsonyabb a hátnyomás, annál jobb, az általánosan használt hátsó nyomás 5bar, és a festőanyagnak nagyobb hátnyomást kell használnia, hogy a színkeverés egységes legyen.
7. Fogva tartás ideje
265°C-os hőmérsékleten az ABS visszatartási ideje az olvadékhengerben nem haladhatja meg az 5-6 percet. Az égésgátló idő rövidebb. Ha a gépet le kell állítani, először a beállított hőmérsékletet kell 100°C-ra csökkenteni, majd az általános célú ABS-t kell használni a ragasztóhenger tisztításához. A tisztított keveréket hideg vízbe kell tenni, hogy megakadályozzák a további bomlást. Ha más műanyagról ABS-re kell váltanod, először PS, PMMA vagy PE segítségével tisztítsd meg az olvadékhengert. Egyes ABS termékek nem probléma, ha csak demolded, és csak akkor változik a színe egy idő után. Ezt okozhatja a túlmelegedés vagy a műanyag marad az olvadékhenger túl sokáig.
8. Termékek utófeldolgozása
Általában az ABS termékeknek nincs szükségük utókezelésre, csak az elektroplatált termékeket kell sütni (70-80°C, 2-4 óra) a felületi nyomok passziválásához, és a galvanizmust igényelő termékek nem használhatnak penészoldó szereket, és a termékeket közvetlenül a kijuttatás után kell csomagolni .
9. Különös figyelmet igényelő ügyek kialakításakor
Több fokozatú ABS (különösen az égésgátló fokozat). A lágyítás után az olvadék nagy tapadást biztosít a csavar felületén, és hosszú idő után lebomlik. Amikor a fenti helyzet bekövetkezik, a homogenizálási szakaszt és a csavar tömörítését ki kell húzni és törölni kell, és a csavart rendszeresen meg kell tisztítani PS-sel stb.
